离心脱水机摆放方式和卸料问题

1、三足式离心脱水机的安装应根据离心脱水机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心脱水机(台式)可放在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡皮吸脚，借助于大气力压力及仪器本身的重量，紧贴于台面);

2、大容量低速离心脱水机和高速离心脱水机和高速冷冻离心脱水机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。选择合适的转头离心脱水机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转子及转轴。

3、三足式离心脱水机的分离支架需安置离心管后运作，严禁空架运转。

在选用机械卸料的三足式离心脱水机时，须注意它主要适用于滤饼比较疏松的晶粒状固体颗粒，而且在卸料的时候由于刮刀作用对晶粒有一定的破坏作用，对于坚硬或者黏着力很大的滤饼在选用机械卸料的三足式离心脱水机时须谨慎，且应根据滤饼的性能选用合适的卸料机构三足式离心脱水机的各种卸料方法和机构动作特点介绍于下，供读者按产品性能和工艺要求合理选用。 

一、吊出式卸料

采用这样卸料方式，离心脱水机的转鼓和滤袋应能方便的装拆，而且滤袋应设置适当的吊环，当过滤结束，离心脱水机停止转动后用起吊装置将滤袋吊出倾倒卸料。这种卸料方式是人工上部卸料离心脱水机的方式的改革，可大幅度降低工人的劳动强度，但仍未间歇操作并需要一定的辅助设备，常用语对产品质量要求较高的场所，我国在柠檬酸生产过程中有采用这种卸料形式的三足式离心脱水机。

二、自动降落式卸料

自动降落式卸料三足式离心脱水机，在转鼓底和外壳底盘上都有扇形的开孔，在机器底盘开孔的下部有大锥度的料斗。排料控制机构为一气动阀，机器运转时气动阀关闭，分离结束后，主机减速或停机，固体靠重力落霞而同时气动阀打开料斗排料。这种排料方法特别适用于小件金属制品镀层后的洗涤脱水和块状物料的卸料。

三、机械刮刀离心脱水机下部卸料

大多数情况下，经三足式离心脱水机分离后形成的滤饼有一定的粘性，由于离心力的作用形成的滤饼紧贴在转鼓内壁，不会再停机后自动剥落，为此需要使用机械刮刀将滤饼从转鼓内壁上切削下来，再靠重力从转鼓底部排料扣排出，机械刮刀下部卸料机械均。

1、 传动原理

电动机通过离合器、普通V带将转矩均匀、连续地传递给主轴带动转鼓旋转。

2、滤袋的制作安装

过滤型（SS）离心脱水机需配置滤袋，沉降型（SSC）则不需配置滤袋，滤袋由用户按分离介质的理化性质、分离要求确定滤布（网）型号，由用户自行配置。

按离心脱水机转鼓内表面各部分相关尺寸，确定滤袋各部份尺寸，设计滤袋时须考虑缝制余量及伸展余量，以保证滤袋在受到物料及离心力作用下，滤袋不受到损坏，如滤布为帆布等材料，还需考虑滤袋缩水余量。

锦纶、尼龙等滤布缝制前须对切边进行预处理，以防止其失散，每条缝较少须缝二道，以保证缝制牢固，并不得漏缝。将缝制好的滤袋放入转鼓内，滤袋须比较平整、服贴，在直径和高度方向须有一定的余量（比转鼓内截面稍大一点），以避免损坏。

3、 试运转

a.启动：接通电源，按启动按钮，点动一下，检查离心脱水机转鼓转向是否按铭牌所示方向，如反转，排除故障后方可重新启动。

b.停机：按停止按钮，拉动制动杆，须均匀用力，制动手柄上用力50kg左右，使转鼓受制动减速直至停止转动，实际操作时（负荷运转）制动时间掌握在30～60s左右。

c.检查：检查滤布与转鼓贴合情况是否良好。